SeplasmasuihkuProsessi on monipuolinen pintapinnoitustekniikka, jota käytetään laajasti edistyneissä teknologisissa sovelluksissa. Siihen sisältyy päällystysmateriaalin lämmittäminen sulaan tai puoliksi moltentilaan ja kiihdyttämällä sitä kohti valmistettua pintaa. Tähän prosessiin vaikuttavat useat kriittiset parametrit, joista jokaisella oli merkittävä rooli tuloksena olevan pinnoitteen laadun ja ominaisuuksien määrittämisessä.
Argonia käytetään yleisesti plasmakaasunaplasmasuihkuprosessit sen inertin luonteen vuoksi. Argonivirtausnopeus on kriittinen parametri, koska se vaikuttaa plasmasuihkun lämpötilaan ja stabiilisuuteen. Optimaalinen argonivirtausnopeus varmistaa pinnoitusmateriaalin ja stabiilien plasmaolosuhteiden riittävän lämmityksen, mikä johtaa korkealaatuisiin pinnoitteisiin.
Työvirasto ja kaarivirta ovat välttämättömiä parametreja, jotka hallitsevat energiatulon määrää plasmahuihkuon. Virran lisääntyessä plasmasuihkun lämpötila nousee, mikä sulaa pinnoitusmateriaalin tehokkaammin. Liian korkea virta voi kuitenkin johtaa hiukkasten uupumiseen tai liialliseen roiskeeseen, mikä vaikuttaa pinnoitteen laatuun. Siksi asianmukaisen virran valitseminen on ratkaisevan tärkeää haluttujen pinnoitusominaisuuksien saavuttamiseksi.
Suihkutusetäisyys, joka tunnetaan myös nimellä Standoff -etäisyys (SOD), viittaa aukkoon plasmahullun suuttimen ja substraatin välillä. Tämä parametri vaikuttaa merkittävästi pinnoitteen mikrorakenteeseen ja ominaisuuksiin. Lyhyempi ruiskutusetäisyys tarjoaa enemmän sulamisaikaa hiukkasille, mikä johtaa tiheämpaan pinnoitteeseen. Sitä vastoin suurempi etäisyys voi johtaa sulan hiukkasten ennenaikaiseen jähmettymiseen ennen kuin ne saavuttavat substraatin, mikä vaikuttaa pinnoitteen laatuun.
Nopeus, jolla plasmapistooli liikkuu substraatin yli (kulkevan nopeuden), on toinen tärkeä parametri. Se vaikuttaa pinnoitteen paksuuden yhdenmukaisuuden ja laskeutumisnopeuteen. Hitaampi kulkunopeus mahdollistaa enemmän materiaalin kerrostumisen pinta -alayksikköä kohti, mikä mahdollisesti lisää pinnoitteen paksuutta, mutta vaatii myös pidempiä käsittelyaikoja. Päinvastoin, nopeampi kulkeutumisnopeus vähentää käsittelyaikaa, mutta voi johtaa ohuempaan ja vähemmän tasaisiin pinnoitteisiin.
Jauheensyöttönopeus määrittää plasmamateriaalin määrän plasmasuihtimeen yksikköä kohti. Tämä parametri vaikuttaa merkittävästi pinnoitteen mikrorakenteeseen, huokoisuuteen ja mekaanisiin ominaisuuksiin. Pienempi syöttönopeus johtaa tyypillisesti suurempiin hiukkaslämpötiloihin ja nopeuksiin iskupisteessä, mikä johtaa tiheämpiin ja kovempiin pinnoitteisiin. Liian matala syöttöaste voi kuitenkin vähentää pinnoitteen laskeutumisnopeuksia ja lisätä käsittelyaikoja.
Jauheen kuljetukseen käytetty kaasuvirta ja paine ovat myös kriittisiä parametreja. Ne vaikuttavat jauheen dispersioon ja ruokintaan plasmasuihkuon. Optimaalinen kaasun virtaus ja paine varmistavat tasaisen jauheen jakautumisen ja tehokkaan ruokinnan, jotka ovat välttämättömiä korkealaatuisten pinnoitteiden saavuttamiseksi.
SeplasmasuihkuProsessiin sisältyy useita kriittisiä parametreja, jotka vaikuttavat merkittävästi tuloksena olevien pinnoitteiden laatuun ja ominaisuuksiin. Valitsemalla ja säätämällä näitä parametreja, kuten argonivirta, työvirta, kaarivirta, ruiskutusetäisyys, plasma -aseen läpikäymisnopeus, jauheensyöttönopeus, kaasuvirta ja kaasupaine jauheen toimittamiseen, on mahdollista saavuttaa halutut päällystysominaisuudet ja täyttää erityiset sovellusvaatimukset.
