Lämpö suihkutustekniikka on hienostunut pintatekniikkaprosessi, johon sisältyy päällystysmateriaalin lämmittäminen sulaan tai puoliksi moltentilaan käyttämällä erilaisia lämpölähteitä, kuten sähköisiä (plasmataikaari) tai kemialliset menetelmät (palamisen liekki) ja sitten tallettamalla se esikäsitellylle substraatin pinnalle tietyllä nopeudella pinnoitteen muodostamiseksi. Tämä tekniikka luo olennaisesti tavallisen materiaalin erityisen työpinnan, joka antaa sen erilaisilla toiminnallisuuksilla, kuten korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, korkean lämpötilan vastus, hapettumiskestävyys, lämpöeristys, sähköeristys, sähkönjohtavuus, mikroaaltosäteilysuojaus ja paljon muuta.
Lämpö suihkutustekniikan historia juontaa juurensa vuoteen 1910, kun Sveitsin tohtori Schoop keksi sen. Se on olennainen osa pintatekniikan prosesseja. Laajan pinnoitusmateriaalien, nopean laskeutumisnopeuden, korkean joustavuuden, automaation helppouden ja voimakkaan sopeutumiskyvyn vuoksi, lämmön ruiskutustekniikassa on laajat sovellukset. Sen lähtöarvon osuus on noin kolmasosa kaikkien pintatekniikan materiaalien kokonaislähtöarvosta.
Käytetyn lämmönlähteen tyypin perusteella lämmön suihkutustekniikka voidaan luokitella neljään päätyyppiin: liekkipohjaiseen, kaaripohjaiseen, sähkötermiseen ja laseruihkeeseen. Näistä plasmasuihkeessa on hallitseva sijainti, jota seuraa suuren nopeuden happipolttoaineen (HVOF) ruiskutus, jonka osuus markkinaosuudesta on noin 25%. Arc Spraying on noussut kolmannelle sijalle, korvaamalla perinteisen liekin suihkutustekniikka.
Lämpöruiskutuksen perusperiaate on pinnoittimateriaalien lämmityksessä ja laskeutumisessa. Pinnoitusmateriaali, joka voi olla jauheen, langan tai sauvan muodossa, lämmitetään korkeaan lämpötilaan valitun lämmönlähteen avulla. Kun sulaa tai puoliksi molten, materiaali kiihtyy ja ruiskutetaan valmistettuun substraatin pinnalle, missä se jähmettyy nopeasti tiheän ja liimapinnoitteen muodostamiseksi.
Lämpö suihkutustekniikan sovellukset ovat monimuotoisia ja kestävät useilla toimialoilla. Pitkäaikaisen korroosiosuojauksen alalla lämpöpinnoitteet voivat tarjota erinomaisia esteominaisuuksia erilaisiin syövyttämisympäristöihin. Mekaanisessa korjauksessa ja edistyksellisessä valmistuksessa lämpö suihkutusta käytetään kuluneiden osien palauttamiseen tai uusien komponenttien luomiseen, joilla on erityiset ominaisuudet. Muotinvalmistus ja korjaus hyötyvät myös lämmön suihkutuksesta, koska se mahdollistaa muottien luomisen, joilla on tarkat mitat ja halutut pintaominaisuudet. Lisäksi lämpösuihkutus pystyy tuottamaan erityisiä funktionaalisia pinnoitteita sovelluksille, kuten lämpöeristys, sähkönjohtavuus ja mikroaaltosäteilysuojaus.
